制冷系统冷凝器的选择
冷凝器是冷库制冷系统中主要的热交换设备之一，其作用是把装配式冷库压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体。制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，装配式冷库冷凝器主要分为风冷式和水冷式。冷负荷较小适用在小型活动冷库制冷系统中使用。
一、冷凝器结构
外壳是用钢板卷制焊接成的圆柱体，壳管式冷凝器分为立式和卧式两种。立式壳管式冷凝器。筒体两端焊有多孔管板，孔内对应有传热管，用于对制冷剂的冷却。其特点是结构庞大，耗材多；冷却水流速低，易结垢，冷却水消耗量大，适用于水源充足、水硬度较低的地区。卧式壳管式冷凝器的结构与立式类似，当制冷剂为氨时，传热管采用无缝钢管，制冷剂为氟利昂时，传热管采用低肋铜管。卧式壳管式冷凝器的传热系数较高，冷却水耗用量较少，但对水质要求较高，广泛用于大、中、小型冷库氨和氟利昂制冷系统。
二、冷库冷凝器的种类及优劣适用
根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器分为：水冷式冷凝器，风冷式冷凝器，蒸发式冷凝器三大类。
水冷式冷凝器：应用广泛、结构紧凑、使用方便。性能基本稳定，但衰减较快，效率不太高，还还需要配置循环水水系统。不适合缺水地区及低温地区，冬季水系统易造成冻结，故障率较高，适合于凝负荷大，环境温度高的场合。在运行中均要配合冷源或者算热设备配合运行。
风冷式冷凝器：水冷式冷凝器中，按其形状有套管式、壳管式及板式等。套一根或数根直径较小的铜管（光滑管或低肋管）然后根据机组安排的要求弯制成圆形或 U形螺旋型式。制冷剂蒸气从上部进入外套管，装配式冷库制冷用的套管式冷凝器:一根直径较大的钢管或铜管中。冷凝液从外套管下部流出；而冷却水则由下部进入内管，与制冷剂呈逆向流动，沿程吸收制冷剂蒸气的热量，最后由上部流出，这种型式的冷凝器常用于冷负荷小于40kW活动冷库、小型冷库氟利昂制冷系统中。在风冷式冷凝器中，活动冷库压缩机中制冷剂放出的热量被冷却水带走。性能可靠，成本略高于水冷，运行压力高，运行维护安装简单。适合在水资源缺乏地区。
蒸发式冷凝器：集冷凝器、水汞、冷却塔、循环水池于一体。结构紧凑，占地面积小投资省，使用维护方便，性能稳定，节水节电明显，运行压力低。比空冷式节能，比水冷式节水。
综合比较蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器及冷却水塔总耗电(制冷压缩机耗电+风机电耗+循环水汞电耗)可节电17%。新建冷库普通采用了蒸发式冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
三、冷库冷凝器的选择
冷库冷凝器选择，可根据冷库工程实际情况进行配置。
空气型冷库冷凝器是目前运用最广泛的冷库冷凝器，它具有结构简单、价格便宜、易损部件少、安装方便、使用范围广等众多优点受到广大客户的青眯。空气型冷库冷凝器一般适用于中小型冷库设备中，在水源枯竭的地区大型冷库工程也有使用案例。
蒸发式冷库冷凝器是最近几年大型冷库工程中运用较多的一种冷凝器，他是空气型冷库冷凝器和水冷冷凝器相结合的一种产品。该形式的冷库冷凝器一般适用于大型冷库工程中，特别是水源相对比较枯竭的西北部地区使用较广。
水冷式冷库冷凝器一般在大型冷库工程中比较常见，在大中型冷库工程中使用水冷式冷库冷凝器可以有效的降低冷库设备运行时的冷凝压力。大大节省了冷库压缩机运行的能耗和大大延长了冷库设备的使用寿命。目前国内冷库工程中以壳管式冷库冷凝器运用居多，套管式冷库冷凝器一般适用于用冷场合较小的小型冷库工程中。